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    2CG型雙齒輪油泵

    產品概述:

    一、產品概述

         2CG高溫齒輪油泵具有良好的自吸性,每欠開泵前不需灌入液體,結構簡單緊湊,使用保養方便。

      2CG齒輪油泵靠輸送的液體自動潤滑日常工作時,無需另加潤滑油和用彈性聯軸器傳遞動力可補償因安裝時所引起的微小偏差,在受液壓沖擊時起到良好的緩沖作用。

      2CG齒輪油泵適用于輸送溫度在150℃~300℃,粘度為5×10-6~1.5~10-8m2/s(5-1500CST)的液體,該泵不適用于輸送有腐蝕性,更質點顆?;蚶w維的,高揮發性,閃點低的液體,如有特殊需要,可制作特殊泵。

      塑料橡膠加工工業,紡織印染工業,涂料工業,木材加工工業,食品工業、造紙印刷等液態熱載體加熱等各種工業。

     

    二、產品特點

     

    1、齒輪泵主要由泵體、泵蓋、齒輪、軸、軸承、及密封等部件構成; 

    2、齒輪泵三體為鑄鐵件、鑄鋼件。

     

    三、主要用途

    本系列高溫泵適用于輸送溫度在150℃~300℃,粘度為5×10-6-1.5×10-6m2/S(5-1500cst)的液體。該泵不適用于輸送有腐蝕性、硬質點顆?;蚝w維的、高揮發性、閃點低的液體,如有特殊需要,可定做。

    性能參數:

     

    技術參數

    流量Q:1.08-150m3/h

    壓力:0.5-1。6Mpa

     

    轉速n:970-1400r/min

    維修保養:

     

    2CG齒輪油泵泵體、齒輪、前后泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成.

    1、泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件,齒輪用優質碳素鋼制作;亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

    2、安全閥。KCB系列油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥,齒輪油泵 當泵或排出管道發生故障或將排出閥門完全關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開,卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔,從而對泵及管道起到安全保護作用。

    3、軸承。2CY系列油泵全部采用DU軸承;可根據用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪油泵采用DU軸承;可根據用戶要求采用錫青銅軸承。

    4、軸封。本系列齒輪油泵產品的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。

    a. 骨架油封:骨架油封的特點是維護、更換方便,成本低,但壽命較短。丁晴膠骨架油封適用于1001:以下工作環境;氟橡膠骨架油封適用于200℃以下工作環境。

    b. 1機械密封:機械密封的特點是密封可靠、壽命長,成本高。機械密封的基體用不銹鋼制造, 動、靜環視介質不同分別由YG8硬質合金或YG8-石墨制造,使用溫度在200℃以下。

    c. 填料密封:填料密封僅用于高溫油泵,其特點是耐高溫,有少量泄漏。使用過程中需根據泄漏情況經常進行調整,使用溫度在250℃:以下。

        用戶需何種型式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封結構供貨。

    5、進、出油口型式:

     

       2CG系列齒輪油泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋(G),直接制作在泵體上。

    注意事項:

     

    注意事項

     

    1、安裝齒輪油泵
    a. 安裝前應檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內部等。
    b. 安裝管道前應先對管道內壁用清水或蒸氣清洗干凈。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔,以免影響泵的精度及壽命。
    c. 齒輪油泵應盡量靠近油池;管道各聯接部位不得漏氣、漏液,否則會發生吸不上液體的現象。
    d. 為防止顆粒雜盾等污物進入泵內,應在吸入口安裝金屬過濾網,過濾精度為30目/in,過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。
    e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表,以便監視泵的工作狀態。
    f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過高時,可將進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。
    2、齒輪油泵工作前的檢查
    a. 泵的各緊固件是否牢固。
    b. 主動軸轉動是否輕重均勻一致。
    c. 進出管道的閥門是否打開。

    d. 泵的旋轉方向是否符合要求。
    e. 初次使用前應向泵內注入適量介質。
    3、齒輪油泵工作時的維護
    a. 注意齒輪油泵的壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規范以內。
    b. 當齒輪油泵在運轉中有不正常的噪音或溫升過高時,應立即停泵檢查。
    c. 一般情況下,不得任意調整安全閥,如需調整時,要用儀器校正。使安全閥的截止壓力為泵
    d. 額定壓力的1.5-2倍。4、泵的停止
    a. 切斷電源。
    b. 關閉進出管道閥門。


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